模切壓線(xiàn)不直是指紙箱在模切工序時(shí)，壓線(xiàn)不準確出現歪斜現象。這種現象出現會(huì )影響紙箱成型，尤其是小紙箱，還會(huì )導致粘箱成型時(shí)報廢率增加，既降低生產(chǎn)效率，又影響產(chǎn)品質(zhì)量。那么，重慶立美包裝廠(chǎng)是如何避免紙箱制作時(shí)壓線(xiàn)不直呢？主要注意以下三個(gè)方面：

1、壓線(xiàn)條高、模切板薄

紙箱模切版制作要根據紙箱的楞型選擇模板，如：我們需要模切三層瓦楞紙，而選擇15mm的模切板，那么壓線(xiàn)條就比較高，當模切板在模切工序時(shí)受到擠壓，壓線(xiàn)條就會(huì )產(chǎn)生歪斜，導致模切壓線(xiàn)不直，模切位置也相對應產(chǎn)生變化。所以模切時(shí)，要根據不同楞型，選擇不同模切板的厚度。

2、海綿壓線(xiàn)過(guò)近

許多模切師傅，在模切工序時(shí)都喜歡把海綿貼在壓線(xiàn)條邊上，幾乎沒(méi)有縫隙，其實(shí)這是個(gè)錯誤的方法。當海綿靠近壓線(xiàn)條過(guò)近，經(jīng)過(guò)模切機器施加壓力下，海綿會(huì )向壓線(xiàn)條擠壓，久而久之，壓線(xiàn)條就會(huì )產(chǎn)生松動(dòng)，從而導致壓線(xiàn)不直。海綿常規安裝應該離壓線(xiàn)2mm以上，不可過(guò)近。

3、模具制作壓線(xiàn)位置不直

模具制作時(shí)，壓線(xiàn)位置不直，導致生產(chǎn)出的紙箱也出現壓線(xiàn)不直，其次模切板制作時(shí)壓線(xiàn)條固定不夠牢固，安裝壓線(xiàn)條的槽口過(guò)大或過(guò)緊都會(huì )導致模切壓線(xiàn)不直。模切工序時(shí)，仔細檢查模切版是否有誤，有錯誤及時(shí)更換，同時(shí)要選擇精良的材質(zhì)制作模具。

總而言之，精良的模具、正確的操作技術(shù)能保證包裝的質(zhì)量，提升產(chǎn)品效率，為自身包裝廠(chǎng)也帶來(lái)便利。