紙箱制作時(shí)，裱紙走位會(huì )造成表面粘花、臟污及模切走位等問(wèn)題，也是裱紙工藝最難控制的問(wèn)題之一。下面重慶紙箱廠(chǎng)將提供一組該問(wèn)題的解決方案。

一、壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差

當上、下滾輥的間隙不適，裱貼后的瓦楞紙板經(jīng)過(guò)上、下滾壓輥后，使面紙與瓦楞紙間出現移位。若面紙輸送不正常出現空張或歪斜現象，則容易造成起泡、脫膠（輸送帶上的紙板間交銜長(cháng)度不一，壓紙不均勻所致）及裱貼不準質(zhì)量故障。

二、面紙較薄有彎曲的情況，機器速度過(guò)快引起的紙板裱貼誤差

當裱貼彩印的面紙較薄并且有卷曲的情況下，機器的速度不可開(kāi)得過(guò)快。裝面紙和瓦楞紙板時(shí)，它們左右相對的位置要對準，以免因為出紙定位出現偏向誤差，產(chǎn)生橫向裱貼不準。機器的上、下鏈條的行程若沒(méi)有調準，前后位置存在偏差；堆紙臺的擋紙限位裝置沒(méi)有靠緊紙邊，使紙堆左右竄動(dòng)，以及裝紙時(shí)沒(méi)有將卷曲的紙板柔平和沒(méi)有將紙板收理整齊等，也會(huì )造成面紙和瓦楞紙板裱貼位置出現誤差。

三、機器送紙和定位機構調整或保養不當造成的紙板裱貼誤差

1、壓紙鋼板條對面紙的接觸位置不適或間隙太大，沒(méi)有起到減緩紙板高速運動(dòng)時(shí)慣性沖力的作用；

2、上/下鏈條上的前規出現松動(dòng)，使送紙時(shí)對紙邊產(chǎn)生撞擊現象；

3、上/下滾壓輥沒(méi)有經(jīng)常清洗聚積著(zhù)一定量的膠液，阻滯了面紙或瓦楞紙板的同步滾壓輸送。

4、送紙鏈條機構存在松動(dòng)現象，使上/下鏈條工作配合不一致或不穩定；