腐蝕疲勞試驗機
腐蝕疲勞試驗機重要功能:
材料、零件、部件、構(gòu)件等金屬、合金、管件,在持久拉應力(工作應力、熱應力、殘余應力等)和腐蝕介質(zhì)聯(lián)合作用下,進行疲勞加載試驗,和腐蝕裂紋、裂紋擴展性能測試及研究:
1、電子式動靜態(tài)復合疲勞試驗機;冷卻方式為風冷,無需水冷裝置;
2、采用線性電機驅(qū)動,疲勞- -體作動器安裝在橫梁上,機架型式:高剛度臺式機架,帶有抗腐蝕T型槽臺面;
3、動態(tài)力值:土20kN;頻率范圍:的(0. 01Hz-100Hz);位移范圍: 的土30mm;
4、提供載荷: >土20kN的傳感器-套;
5、研宄材料腐濁疲勞性能和機理的試驗方法。其目的是:
(1)側(cè)定材料的腐蝕疲勞壽命曲線;
(2)測定材料的腐蝕疲勞臨界應力場強度因子范圍;
(3)測定材料的疲芳裂紋擴展速度;
(4)研究腐蝕疲勞斷裂機理和防護方法。試驗的方法有單軸拉壓加.載法、反復彎曲加載法、旋轉(zhuǎn)彎曲加載法、扭轉(zhuǎn)彎曲加載法等試驗結(jié)果通常用,腐蝕疲勞壽命曲線來標示。高溫常壓/高壓容器材質(zhì)選擇范圍: 316不銹鋼/ C276哈氏合金/ INCONEI鎳基合 金高溫壓容器工作參數(shù):最高溫度:700C; 壓強: 20IPa, 容積: 3升。試樣類別選擇范圍:標準圓試樣/細圓試樣/扁樣/1/2C樣。

腐蝕疲勞試驗機適用介質(zhì):
硫化氫、氯化鈉、冰乙酸、醋酸鈉、乙酸鈉、氮氣、氬氣、硫化氫H2S、二氧化碳c02、 NaOH、NOS、CL溶液、甲醇、
N204、NH3、硫酸銅、草酸、硫酸鐵、氫氟酸、濕濕空氣、水等。
腐蝕疲勞試驗機依據(jù)標準:
CB/T15970.6-金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗.第6部分:恒載荷或恒位移下的預裂紋試樣的制備和應用:
GB/T15970.7-金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗.第7部分:慢應變速率試驗;
GB/T15970.9-金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗第9部分:漸增式載荷或漸增式位移下的預裂紋試樣的制備和應用:
GB/T9711.3-石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第三部分: c級鋼管;
GB/T19830-石油天然氣工業(yè)油氣井套管或油管用鋼管:
GB/T20972.3-石油天然氣工業(yè)油氣開采中用于含硫化氫環(huán)境的材料第3部分:抗開裂耐蝕合金和其他合金;
GB/T4157-金屬在硫化氫環(huán)境中抗特殊形式開裂實驗室試驗;
GB/T10127-不銹鋼三氧化鐵縫隙腐蝕試驗方法;
GB/T17898-不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應力腐蝕試驗方法;
GB4334.8-不銹鋼42%氯化鎂應力腐蝕試驗方法;
GB/T4334.6-不銹鋼5x硫酸腐蝕試驗方法;
YB/T5344-鐵-鉻鎳合金在高溫水中應力腐蝕試驗方法;
HB7235慢應變速率應力腐蝕試驗方法;
ISO 7539- 7:金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗第7部分:慢應變速率試驗;
ISO 7539-1: 2012金屬和合金的腐蝕-應力腐蝕測試第1部分:測試規(guī)程的通用指南;
ISO 15156. 2-石油天然氣工業(yè)-油氣開采中含硫化氫(H2s)環(huán)境中使用的材料.第2部分:抗開裂碳鋼、低合金鋼和鑄鐵的使用;
NACE TM0177- H2s環(huán)境中抗特殊形式的環(huán)境開裂材料的實驗方法;
NACE TM0284-管道、壓力容器抗氫致開裂鋼性能評價的試驗方法;
ASTM G39-彎梁應力腐蝕試樣制備與使用規(guī)程: .
NACE ME0175/IS015156-2007石油和天然氣工業(yè).土壤和煤氣生產(chǎn)中含H2s環(huán)境用材料.第1部分:耐破裂材料的選擇用一般原則.第1 部分;
ASTM G31-72 (2004) 金屬材料實驗室均勻腐蝕全浸試驗方法;
NACE TM0177-2005含硫化氫環(huán)境中金屬抗特定形式應力開裂的實驗室試驗方法;
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